Станок плазменной резки с ЧПУ 1600*3000мм портативный для резки металла
Станок газово-плазменной резки. Портативный (без станины). При необходимости предоставляются чертежи для изготовления подставки. В комплекте программное обеспечение. Без источника плазмы и компрессора.
Питание | 220±10%VAC 50/60Hz 220W |
Резка | Газовая O2/C3H8 или C2H2, плазменная |
Поле резки | 1600×3000 мм |
Рельсовая часть (Д*Ш*В) | 3500×273×60 мм |
Опоры | 2 |
Размеры опор (Д*Ш*В) | 500×80×40 мм |
Скорость резки | 50-2000 мм/мин |
Толщина прорезки газовым методом | 5-150 мм (O2+C3H8 или C2H2) |
Толщина прорезки плазменным методом | В зависимости от мощности источника плазмы |
Тончость позиционирования | ±0.2 мм/м |
Датчик высоты | Опицонально: система THC (60мм) |
Вес головы | 19 кг |
Давление газа | Макс 0.1 Mpa |
Давление кислорода | Макс 0.7 Mpa |
Тип газа для использования | Пропан, Этан |
Гарантия | 1 год |
Плазменная резка металла: быстро, качественно, точно.
Плазменно-дуговая резка металла, если сравнивать её с другими способами разделения листового материала (лазерной, ацетиленокислородной резкой, резкой струёй воды или методом электрической эрозии), позволяет добиться высокой скорости обработки металла с минимальными затратами технических и человеческих ресурсов.
Универсальность.
Современные плазменные установки (плазматроны) с системой числового программного управления (ЧПУ) обеспечивают практически полную автоматизацию процесса резки металла. Благодаря этому задействуется минимум рабочей силы.Универсальность плазменной резки металла даёт возможность осуществлять раскрой любых токопроводящих металлов (цветных, чёрных и сплавов) на одном и том же оборудовании без дополнительной наладки.
Установки для плазменной резки стоят дешевле лазерного или газокислородного оборудования и не требуют частой замены расходных материалов ― электродов и сопел. Кроме того, для работы плазматрона требуется «самый минимум» ― электроэнергия и газ. Таким образом в разы снижаются затраты на резку металла сравнительно с другими технологиями.Скорость резки металла газово-плазменным методом сожет достигать 5,5 м/мин., что в большинстве случаев превышает скорость лазерной, кислородной или водоструйной резки. Данный показатель зависит от характеристик применяемого оборудования и толщины металлического листа. Как результат: большой объём работы выполняется оперативно и за короткие сроки.
Преимущества.
Обработка листового металла практически любой толщины ― от 0,5 мм до 300 мм;возможность вырезать фигурные детали любой сложности;высокая точность и качество реза снимают необходимость вторичной обработки кромок (устранении гратов и наплывов) при изготовлении заготовок с прямолинейными контурами;фокусировка плазменной струи в зоне реза уменьшает зону термического воздействия, что снижает вероятность деформации металлического листа;существенная экономия металла и электропотребления;безопасность проведения работ, поскольку не используются горючие и взрывоопасные газы;экологичность за счёт низкого количества выбросов вредных веществ в атмосферу.