Станок газово-плазменной резки с ЧПУ 1600*4000мм портативный для резки металла

Станок газово-плазменной резки. Портативный (без станины). При необходимости предоставляются чертежи для изготовления подставки. В комплекте программное обеспечение. Без источника плазмы и компрессора.

Питание 220±10%VAC 50/60Hz 220W
Резка Газовая O2/C3H8 или C2H2, плазменная
Поле резки 1600×4000 мм
Рельсовая часть (Д*Ш*В) 4500×273×60 мм
Опоры 2
Размеры опор (Д*Ш*В) 500×80×40 мм
Скорость резки 50-2000 мм/мин
Толщина прорезки газовым методом 5-150 мм (O2+C3H8 или C2H2)
Толщина прорезки плазменным методом В зависимости от мощности источника плазмы
Тончость позиционирования ±0.2 мм/м
Датчик высоты Опицонально: система THC (60мм)
Вес головы 19 кг
Давление газа Макс 0.1 Mpa
Давление кислорода Макс 0.7 Mpa
Тип газа для использования Пропан, Этан
Гарантия 1 год

Плазменная резка металла: быстро, качественно, точно.

Плазменно-дуговая резка металла, если сравнивать её с другими способами разделения листового материала (лазерной, ацетиленокислородной резкой, резкой струёй воды или методом электрической эрозии), позволяет добиться высокой скорости обработки металла с минимальными затратами технических и человеческих ресурсов.

Универсальность.

Современные плазменные установки (плазматроны) с системой числового программного управления (ЧПУ) обеспечивают практически полную автоматизацию процесса резки металла. Благодаря этому задействуется минимум рабочей силы.Универсальность плазменной резки металла даёт возможность осуществлять раскрой любых токопроводящих металлов (цветных, чёрных и сплавов) на одном и том же оборудовании без дополнительной наладки.

 

 

 

Установки для плазменной резки стоят дешевле лазерного или газокислородного оборудования и не требуют частой замены расходных материалов ― электродов и сопел. Кроме того, для работы плазматрона требуется «самый минимум» ― электроэнергия и газ. Таким образом в разы снижаются затраты на резку металла сравнительно с другими технологиями.Скорость резки металла газово-плазменным методом сожет достигать 5,5 м/мин., что в большинстве случаев превышает скорость лазерной, кислородной или водоструйной резки. Данный показатель зависит от характеристик применяемого оборудования и толщины металлического листа. Как результат: большой объём работы выполняется оперативно и за короткие сроки.

Преимущества.

Обработка листового металла практически любой толщины ― от 0,5 мм до 300 мм;возможность вырезать фигурные детали любой сложности;высокая точность и качество реза снимают необходимость вторичной обработки кромок (устранении гратов и наплывов) при изготовлении заготовок с прямолинейными контурами;фокусировка плазменной струи в зоне реза уменьшает зону термического воздействия, что снижает вероятность деформации металлического листа;существенная экономия металла и электропотребления;безопасность проведения работ, поскольку не используются горючие и взрывоопасные газы;экологичность за счёт низкого количества выбросов вредных веществ в атмосферу.

Translate »